X射線實時成像檢測系統(tǒng)成像結果可以實時呈現(xiàn)在顯示器上，研究人員可以直觀清楚的看到高清晰度的X光圖片，并根據(jù)研究內容對圖像進行分析處理。該系統(tǒng)是一種更加便捷的檢測手段，該系統(tǒng)由脈沖式X射線機和高分辨率便攜式平板及圖像處理系統(tǒng)組成，全電池供電，及外部供.x射線膠片成像技術是利用膠片將透射被檢測物體從而攜帶了物體內部信息的x射線記錄下來，通過顯影、定影等暗室處理后進行檢測和評估的技術。
 

　　需要的設備主要包括：X射線源、膠片、顯影與定影試劑和烘干設備。膠片的顯影、定影等后處理程序和我們日常生活中的拍照一樣，只是這里實現(xiàn)曝光的是X射線，反映的是物體內部的信息。包括x射線管、探測器陣列、機械掃描系統(tǒng)、信號放大和數(shù)據(jù)采集處理單元、計算機圖像處理存儲傳輸系統(tǒng)、圖像顯示系統(tǒng)等。
 

　　X射線實時成像檢測系統(tǒng)原理可用兩個“轉換”來概述:射線發(fā)生器中加速的電子撞擊陽極靶產(chǎn)生X射線，X射線穿透金屬材料后被圖像增強器所接收，圖像增強器把不可見的X射線檢測信號轉換為光學圖像，稱為“光電轉換”；用高清晰度電視攝像機攝取光學圖像，輸入計算機進行A/D轉換，轉換為數(shù)字圖像，經(jīng)計算機處理后，還原在顯示器屏幕上顯示出材料內部的缺陷性質、大小、位置等信息，再根據(jù)圖像的灰度對檢測結果進行缺陷等級評定，從而達到檢測的目的。
 

　　即使在一些發(fā)達的大城市地區(qū)，大多數(shù)實驗室都需要花費數(shù)周的時間來分析樣品。射線穿過被檢測物體后攜帶了物體內部的組成信息，在經(jīng)過一個準直器后進入由核探測器及電子學系統(tǒng)組成的轉換裝置中，轉換裝置輸出的信號大小和射入其中的射線強度成正向關系。隨后數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將采集到的信號進行AD轉換和預處理并輸入計算機進行存儲和后處理。
 

　　X射線實時成像檢測系統(tǒng)是我廠經(jīng)過多年潛心研發(fā)的科技成果，針對國內用戶而量身定制的一套多軸檢測設備。系統(tǒng)主要由X射線探傷機、數(shù)字成像單元、計算機圖像處理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和防護及警示系統(tǒng)等七部分組成，涵蓋了光、機、電三大類技術領域，利用X射線與成像單元相配合，能夠實時觀測到鑄件的檢測圖像，從而判定內部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性。